電磁流量計由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來的流量信號進行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以進行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量，如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、糖漿及食品方面的液體等。

　　它是基于法拉第用于在所述內(nèi)管測量流體流量的電磁感應(yīng)測量裝置的法律。當流體在管道中流動的，對應(yīng)于導體切割具有一定的電導率的磁力線，所以液體將在塔的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。它的大小正比于流率，并通過電極引線到轉(zhuǎn)換器電路將該信號。

　　任何設(shè)備用久了都會出現(xiàn)問題，我公司技術(shù)員在電磁流量計現(xiàn)場安裝調(diào)試中得出下面結(jié)論，僅供各位參考：

　　1、在分析儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。

　　2、在分析檢查儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。

　　3、當發(fā)現(xiàn)顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　4、變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到較大或較小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。

　　5、故障出現(xiàn)以前電磁流量計記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。